| |
Термоформование является старейшим и наиболее распространенным методом, применяемым для формирования материалов в трехмерные формы, используемым со времен Древнего Египта. Вакуумное формование является наиболее распространенным методом термоформования, где пластиковая пластина нагревается до температуры, необходимой для формования и с помощью вакуума растягивается по форме или формам , пока не достигнет необходимой конфигурации. В заевершение, созданное изделие охлаждается.
Продукты вакуумного формование есть везде и играют важную роль в нашей повседневной жизни, от простых пластиковых упаковок до деталей для интерьеров автомобилей, поездов, кораблей или самолетов. Большой популярностью пользуется потому, что вакуумное формование является наиболее экономичным способом производства этих продуктов. Быстрый запуск производства, низкая стоимость изготовления компонентов, эффективное производство опытных образцов, возможность использования различных материалов- это лишь некоторые из причин, почему вакуумное формование является предпочтительным способом формования пластмасс. Это популярный метод небольших мастерских и крупных промышленных производителей. |
Люди часто думают, что нельзя воспользоваться методом вакуумного формования для продукции, где необходимо достичь точных размеров. Но это не так. Различные структурные формы, стабильный процесс производства, точный расчет свойств материала, фрезерование сЧПУ и дальнейшая доработка изделия, делают из вакуумного формования точную техническую, промышленную отрасль.
Компания Plastic system s.r.o состоит из команды более пятидесяти талантливых людей с многолетним опытом работы в отрсли формования в соответствии с техническими условиями заказчика. Наши успех и репутация зависят прежде всего от наших сотрудников, их мастерства и способности динамического решения поставленных задач.
|
|
|
|
Компания Plastic system s.r.o имеет сертификат менеджмента качества ISO 9001:2008. Компания была основана в 1993 году и предлагает весь производственный спектр от идеи до готовой продукции. Наше предприятие, занимающее площадь более чем 5000 квадратных метров, расположено в живописной части Чешской Республики, в Национальном парке Шумава. Благодаря этому местоположению, в течении одного дня, нам доступно 70% территории Западной Европы.
Мы признаем важность производства в сроки, установленные нашими клиентами, поэтому мы работаем по строгому рабочему графику. Именно так мы сможем соблюсти сроки, которые согласовываются в начальном этапе заказа. Наш завод находится в эксплуатации круглосуточно, что позволяет нам гибко адаптироваться к срочным заказам или любым их изменениям. Таким образом мы даем Вам уверенность, что будем в состоянии, в случае Вашего заказа, оказать моментальную поддержку или помощь.
|
Нашей целью является поставка продукции к Вам в соответствии с согласованными сроками и эффективными методами использования производственных ресурсов. Эти достижения основаны на профессиональных качествах нашего коллектива. Для производства продукции могут быть привлечены дизайнеры, программисты, специалисты в области изготовления пресс-форм и изделий, прессовщики, монтажные рабочие, лица, ответственные за контроль качества и т.д. Важным является выбор подходящих пластиковых пластин и расходных материалов для Вашего продукта, все должно быть надлежащим образом просчитано и своевременно заказано.
Для координации целого процесса и планирования по каждому продукту назначается руководитель проекта. Выбранный для Вас руководитель проекта- это человек, который знает Ваши требования и потребности, имеет представление о целом технологическом процессе и в конечном счете несет ответственность за сроки и качество продукции. Это человек, с которым вы можете поговорить в любое время относительно всех аспектов проекта. Кроме того, является ответственным за обеспечение передачи необходимой информации всем членам нашего коллектива.
Мы считаем, что первоначальное планирование и тщательная оценка являются ключем к рациональному производственному процессу, снижению уровня расходов на производство и избежания возможных проблем и недоразумений.
|
Ниже приводится краткое описание производственных процессов, общих для большинства изделий: |
|
Дизайн
Адекватный, подробный чертеж изделия является необходимым этапом для каждого проекта. Из этих чертежей, наши инженеры CAD создают 3D-модели и компьютерные программы для производства прототипа, прессовочных и / или фрезеровочных форм для конечного продукта. Важно, чтобы чертежи включали в себя подробную спецификацию и допустимые отклонения, которые необходимы нам для обеспечения качества на протяжении всего процесса.
Прототипы
Для запуска продукции и производства первых изделий не всегда достаточно создание компьютерной 3-D модели. По просьбе заказчика можно сделать прототип предстоящего продукта. Хотя многие процессы при производстве прототипа остаются теми же, пресс-формы для этой цели могут быть выполнены из серии дешевых материалов, так как ее использование будет только временным.
Подготовка формы
Процесс изготовления формы является относительно дорогим этапом проекта, особенно если речь идет о небольших заказах. Конструируем различные виды форм для с вакуумного формование с внутренним охлаждением или без него. Мы используем широкий спектр материалов- от дерева или гипса до стали или алюминия. Выбор правильного типа формы и подходящего материала для ее изготовления является решающим фактором низких производственных затрат.
Управление материальной базой
Для большинства изделий стоимость пластиковой доски составляет 30- 50% от конечной цены , поэтому определение типа, размера, прочности, качества и производителя материала является очень важным. Мы поможем вам выбрать правильный материал по лучшей цене. Проведем расчет расхода материала, планирование, закупку, контроль качества и хранения.
Вакуумное формование
В процессе вакуумного формования используется квалификация наших работников, они оптимизируют процесс так, чтобы при соответствующем регулировании времени было сохранено одинаковое качество на протежении всего процесса прессования. Наши прессовщики, опираясь на многолетний опыт работы, постараются о том, чтобы производство Вашего изделия проводилось при оптималных условиях процесса.
Фрезерование станками с ЧПУ
Для многих выпрессованных изделий требуется удаления оставшихся ребер после формования или придания контурам определенных размеров. Мы используем серию трех, четырех и пяти-осевых фрезерных станков с ЧПУ , работающих с точностью 0,1 миллиметра. Мы также проводим работы на токарном станке с ЧПУ для производства мелких деталей, которые могут быть частью конечного продукта.
Вспомогательные процессы
Plastic System s.r.o предлагает ряд других технологических операций для комплектации и завершения целого проекта. Вашему продукту может потребоваться один из многих других процессов, таких как склеивание, покраска, печать надписей и логотипов, сборка и т.д. При необходимости мы также можем подготовить специальные упаковки и обеспечить прямую дистрибуцию к Вашим заказчикам.
Контроль качества
Контроль качества у нас на последнем месте и это действительно последний этап каждого процесса для всей, нами выпускаемой, продукции. Само собой, контроль качества является неотъемлемой частью любой фазы производства изделий от начала и до конца. Контроль качества проводится ведущим производства и рабочим персоналом, которые постоянно контролируют все производственные участки в целях соблюдения стандартов качества, согласованных с нашими клиентами. |
|
| Мы рассчитываем на строительство деловых отношений с Вами и Вашей компанией.
|
|
Plastic Systems.s.r.o. |
Pražská 250 |
342 01 Sušice |
Чешская республика |
|
|
|
тел.: |
|
+420 376 524 482 |
факс.: |
|
+420 376 522 341 |
eMail: |
|
|
| |
|
|
|
|
