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Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff für ein breites Spektrum an Anwendungen, wie zum Beispiel Verpackungen, Textilien, Kunststoffteile, wiederverwendbare Behälter, Laboreinrichtungen, Automobilteile und viele mehr. Als ein, aus Monomerpropylen hergestelltes Polyaddukt ist er gegen viele chemische Lösungsmittel, Säuren und Basen resistent.
1951 entdeckten Paul Hogan und Robert L. Banks Polypropylen, als sie versuchten, Dimere und Trimere für die Verwendung mit Benzin aus Ethylen und Propylen zu erzeugen und unbeabsichtigt kristallines Polypropylen und lineares Polypropylen produzierten. Philips Petroleum hat dann diesen Prozess Anfang 1953 patentiert.
1954 polymerisierten der italienische Wissenschaftler Giulio Natta, und ebenso der deutsche Chemiker Karl Rehn, zum ersten Mal ein kristallines, isotaktisches Polymer durch zusätzliche Reaktion von Propylengas mit dem stereospezifischem Katalysator Titaniumtrichlorid. Ab 1957 folgte dieser innovativen Entdeckung eine extensive kommerzielle Produktion von isotaktischem Polypropylen. Syndiotaktisches Polypropylen wurde zum ersten Mal von Guilio Natta und seinen Kollegen polymerisiert. 1963 erhielten sowohl Karl Rehn, als auch Giulio Natta den Nobelpreis für Chemie; Karl Ziegler für seine Entdeckung der ersten auf Titan basierenden Katalysatoren und Giulio Natta für die Verwendung derselben zur Erstellung stereoregulärer Polymere. |
Die Industrie verwendet verschiedene Markennamen für Polypropylen, wie zum Beispiel Herkulon, Moplen, Profax, und andere. Es werden drei Produktgruppen angeboten, welche die folgenden Marktanteile haben:
Homopolymer (HP): ungefähr 65-75%
Schlagfestes Copolymer (ICP): ungefähr 20-30%
Random-Copolymer (RCP): ungefähr 5-10%
2001 wurden 30 Millionen Tonnen Polypropylen produziert. 2007 war das Produktionsvolumen bereits über 45 Millionen Tonnen und stellte einen Wert von 47,4 Milliarden Euro dar.
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PP Eigenschaften
Polypropylen ist ein ziemlich vielseitiges Material und bietet eine großartige Kombination von Eigenschaften, wie zum Beispiel Steifheit und Biegefestigkeit. Es ist stark, leichtgewichtig and hitzebeständig. Neben diesen und vielen anderen Eigenschaften, ist es einfach zu verarbeiten und kann für eine breite Reihe an Verarbeitungsmethoden und Anwendungen eingesetzt werden.
Die Herstellung erfolgt mittels einer Schlammlösung oder eines Gasphasenprozesses, wo das Propylenmonomer mit Hilfe eines Katalysatorsystems Hitze und Druck ausgesetzt wird. Die Polymerisation wird bei niedriger Temperatur und Druck herbeigeführt, damit das sich ergebende Produkt transluzent, aber voll eingefärbt wird. Um die Eigenschaften des Kunststoffs zu verändern, können unterschiedliche Katalysator- und Produktionsbedingungen angewendet werden.
PP zeigt keine Probleme von Spannungsrisskorrosion und bietet ausgezeichnete elektrische und chemische Beständigkeit bei höheren Temperaturen. Die Eigenschaften von Polypropylen ähneln jenen von Polyethylen, doch gibt es einige ganz spezifische Unterschiede, wie zum Beispiel die niedrigere Dichte, ein höherer Erweichungspunkt und größere Festigkeit und Härte. Um das Polymer während der Verarbeitung zu schützen und ejne bessere Endanwendungsleistung zu erreichen, haben alle kommerziell produzierten Polypropylen-Granulate Additive hinzugefügt.
Am Markt sind verschiedene Qualitäten, abhängig von der jeweiligen Verarbeitungsmethode und Anwendung, erhältlich.
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PP Anwendungen
Generell können Homopolymere für Artikel wie Haushaltswaren, Medizinausrüstungen, Gehäuse und Folienbänder verwendet werden. Copolymere werden vorzugsweise für Anwendungen eingesetzt, die der Kälte ausgesetzt sind und finden verbreitete Anwendung für Kühlbehälter, Sitzschalen, Bootskörper, Gartenmöbel und Automobilteile.
Da Polypropylen mit einem hohen Reinheitsgrad hergestellt werden kann, eignet es sich sehr gut für Anwendungen in der Halbleiterindustrie. Aufgrund seiner Resistenz gegen Bakterienwachstum eignet es sich für die Verwendung in medizinischen Ausrüstungen. Faserstoffe, wie zum Beispiel Seile, werden aus Polypropylen hergestellt und in Industriezweigen wie Fischerei und Landwirtschaft eingesetzt. Für flexible Verpackungsanwendungen (z.B. Yoghurtbecher, Sirupflaschen etc.), in der Automobilindustrie und im Baugewerbe (z.B. Abflussrohre, Pumpen) ist Polypropylen das Material der Wahl.
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Andere allgemein verwendete Thermoplaste
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