Design
Una rappresentazione precisa e dettagliate del vostro prodotto è una fase necessaria e in grado di far risparmaire tempo per ogni progetto. Da questi schemi, i nostri ingegneri CAD sviluppano modelli 3D e software mirati a produrre prototipi, stampi e/o fresature del prodotto finale. Inoltre, e cosa forse più importante, vengono rappresentati i dettagli delle specifiche e delle tolleranze necessarie ad assicurare la qualità del prodotto durante il processo produttivo.
Prototipi
Per i prodotti creati per la prima volta e per molte altre ragioni, un modello 3D al computer potrebbe non essere sufficiente ed il cliente potrebbe richiedere la realizzazione di un prototipo del prodotto. Anche se i processi rimangono essenzialmente gli stessi, gli stampi per la formazione sotto vuoto possono essere realizzati con materiali temporanei e economici ad un costo decisamente minore.
Attrezzature
La creazione degli stampi, relativamente parlando, è una fase molto costosa del progetto, specialmente per gli ordini più piccoli. Noi costruiamo stampi per la formazione a vuoto positivi e negativi, con o senza raffreddamento interno, con molti materiali a partire dall acciaio o alluminio per arrivare al legno o a materiali plastici. Scegliere la giusta realizzazione degli stampi ed il giusto materiale è essenziale per tenere bassi i costi.
Amministrazione del materiale
la termoplastica nella maggior parte dei prodotti è responsabile del 30%-50% del costo del prodotto finale. determianre il tipo, la taglia, lo spessore, la purezza e la manifattura del materiale è molto importante. Vi aiuteremo a scegliere il materiale adatto al miglior prezzo ed organizzeremo la previsione del materiale, la pianificazione, la sua procura, il controllo qualità e lo stoccaggio.
Formazione sotto vuoto
Il processo di formazione sotto vuoto è piuttosto lineare ma dare forma ad un processo di qualità coerente con tempi ottimali è un’abilità che si apprende con l’esperienza. I nostri termoformatori attingono ad anni di esperienza e di dati per ottenre il processo ottimale per il vostro prodotto.
Fresatura CNC
Molti dei prodotti che realizziamo richiedono la rimozione di residui di termoformazione o fresature di contorni di dimensioni specifiche. Noi impieghiamo delle macchine per la fresatura CNC comandate da computer a 3, 4 o 5 assi allo scopo di modellare il vostro prodotto con un margine di precisione di 1/10 di millimetro con continuità. Abbiamo anche dei torni CNC per la produzione e l’inserimento di elementi a cupola eventualmente presenti nel prodotto finale.
Processi Associati
La Plastic Systems offre un’ampia gamma di servizi in fabbrica per completare il progetto dall inizio alla fine. Il vostro prodotto potrebbe richiedere uno o più processi aggiuntivi come incollaggio, verniciatura, stampe e/o assemblaggio. Possiamo anche fornire imballaggi speciali e organizzare distribuzioni dirette ai vostri clienti se necessario.
Controllo Qualità
Abbiamo tenuto per ultimo il controllo qualità poichè è esso stesso l ultimo stadio del processo per ogni prodotto. Infatti, il controllo qualità è una parte integrale di ciascun processo dall’inizio e attraverso tutto il progetto. Il nostro controllo qualità include supervisori di produzioni e operatori di macchina controllano e ispezionano costantemente il lavoro ad ogni passo per mantenere un livello di qualità coerente con quello accordato con i nostri clienti. |